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隨著生活水平的提高,，日常生活中液態(tài)硅膠可以說與我們緊密接觸著,，可能你沒有接觸過這個行業(yè)不知道這些硅膠產(chǎn)品到底哪些是固態(tài)膠生產(chǎn)的，哪些是液態(tài)硅膠生產(chǎn)的,。
我們在生產(chǎn)液態(tài)硅膠模具過程中有哪些技術難點呢,？下面給大家分享一下硅膠模具的5大技術難點。
1,、液態(tài)硅膠是一種流動性特別好的材料,，高于0.002的縫隙就會跑膠進去,，所以,，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備,，高精度的模具檢測設備,，這是必要的最基本的要求。
2,、其次,，對于溫度的控制要非常的精準，在模具設計的時候,，加熱系統(tǒng)的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要,，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件,，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱,，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導如何控制溫差,，這些都是技術難點,。
3、流道的設計與加工控制,，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求,，設計不同的流道模式，冷流道（開放式,，針閥式）,，半冷流道，普通流道等等,。
4,、排氣的處理方式,，根據(jù)實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽,，還是抽真空等方式,。
5、與自動化工裝的配合,，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至高效率,，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取,，還是頂出或是吹氣,，在設計制造模具的時候都要特別考慮。
液態(tài)硅膠模具中的5大技術難點就分享到這里了,，大家如有什么好的解決方案及在生產(chǎn)液態(tài)硅膠模具過程中遇到的問題可以關注我們宏圖硅膠一起分享討論,。
