隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛,，有電子，密封件,，汽車,，醫(yī)療,，嬰兒產(chǎn)品，潛水,，廚房,，成人用品等各個行業(yè)的應(yīng)用越來越多，據(jù)統(tǒng)計,，在歐美市場上,，硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進(jìn)的液態(tài)硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝,，而在中國市場,，只有20%采用液態(tài)注射成型工藝，從應(yīng)用和未來的發(fā)展來看,，液態(tài)注射成型工藝一定會應(yīng)用越來越多,，想做好的液態(tài)硅膠產(chǎn)品，除了機(jī)械,，材料,，人員之外，最重要的就是液態(tài)硅膠模具了,，那么，液態(tài)硅膠模具有哪些技術(shù)難點呢,？  

  關(guān)于液態(tài)硅膠模具的技術(shù)難點可以從以下幾點去看：

   1,、液態(tài)硅膠是一種流動性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進(jìn)去,，所以,，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設(shè)備,，高精度的模具檢測設(shè)備,，這是必要的最基本的要求。 

    2,、其次,，對于溫度的控制要非常的精度,，在模具設(shè)計的時候，加熱系統(tǒng)的設(shè)計以及熱傳遞流道的設(shè)計非常重要,，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同,，選擇不同的加熱元件，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱,，還是高壓水蒸氣加熱,，對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點,。

    3,、流道的設(shè)計與加工控制，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求,，設(shè)計不同的流道模式,，冷流道（開放式，針閥式）,，半冷流道,，普通流道等等。

   4,、排氣的處理方式,，根據(jù)實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽,，還是抽真空等方式,。

   5、與自動化工裝的配合,，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達(dá)至高效率,，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機(jī)械手夾取,，還是頂出或是吹氣,，在設(shè)計制造模具的時候都要特別考慮。

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