歡迎訪問深圳市宏圖硅膠科技有限公司網(wǎng)站
液態(tài)硅膠摸具生產(chǎn)硅膠制品的過程中,，多多少少會出現(xiàn)一些常見的問題,。比如模具排氣不良,，產(chǎn)品困氣，產(chǎn)品毛邊多,，產(chǎn)品混色不均勻等,。宏圖硅膠給大家分享一下生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品過程中出現(xiàn)流紋路的問題點具體是出現(xiàn)在哪里？
液態(tài)硅膠模具中產(chǎn)品出現(xiàn)流紋路的5大問題點：
1,、液態(tài)硅膠模具問題：
A 模具溫度太高,，導致硅膠的流動性下降。
B 產(chǎn)品拼接處排氣不良,。
C 澆口太小或者分流道太小
D 多流道進膠
2,、液態(tài)注塑機注塑問題：
1.注射壓力太低，產(chǎn)品沒有打飽和,。
2.注射速度太慢，流動中產(chǎn)品在固化過程,。
3.制品壁厚太薄,，造成過早固化；
4 物料問題：
物料流動性太差,，加大流道改善流動性或是改善材料性能,。
5，機器供料系統(tǒng)A,、B膠和C色漿計量精確度配比,，通過攪拌和穩(wěn)定工作問題。
液態(tài)硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)流紋路的原因有以上幾點,，不知道分析的對不對,，歡迎關(guān)注我們宏圖硅膠留言討論。
