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液體硅膠產品在硫化過程中的主要因素

2023-12-15

 什么是硫化?很多不知道這行業(yè)的人心里都會對硫化產生問號,,那宏圖就給大家普及一下,,硫化就是在液體硅膠中加入硫化劑和促進劑等交聯(lián)助劑,在一定的溫度,、壓力條件下,,使線型大分子轉變?yōu)槿S網狀結構的過程。由于最早是采用硫磺實現(xiàn)天然橡膠的交聯(lián)的,,故稱硫化,。今天主要是了解影響液體硅膠產品在硫化過程中的兩個重要因素。

 一,、影響液體硅膠產品硫化過程的第一因素:硫化溫度

 液體硅膠硫化溫度是硅膠進行硫化反應的基本條件,,直接影響硅膠硫化速度和制品的質量。與所有化學反應一樣,,硫化反應隨著溫度升高而加快,,易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵;硫化溫度低,,則速   度慢,,生成效率低,生成較多的多硫交聯(lián)鍵,。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律,,即溫度每上升8~10(約相當于一個表壓的蒸汽壓力),其反應速度約增加一倍,;或者說,,反應時間約減少一半。

液體硅膠


 二,、影響液體硅膠產品硫化過程的第二因素:硫化壓力

 硅膠密封圈硫化壓力,,是保證橡膠零件幾何尺寸、結構密度,、物理機械的重要因素,,同時也能保證零件表面光滑無缺陷,達到硅膠制品的密封要求,。作用主要有以下幾點:

   1.防止混煉膠在硫化成型過程中產生氣泡,,提高制品的致密性;

   2.提供膠料的充模流動的動力,,使膠料在規(guī)定時間內能夠充滿整個模腔,;

  3.提高橡膠與夾件(簾布等)附著力及硅膠制品的耐曲繞性能;

   4.提高硅膠制品的物理力學性能。

 想要知道自己的液體硅膠硫化溫度和性能,,可咨詢我們宏圖硅膠,,我們可根據(jù)你的產品給你調配。


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