在硅膠產(chǎn)品行業(yè),，產(chǎn)品的硬度和軟度決定了其功能和外觀紋理，模具硅橡膠原材料也分為各種不同的硬度和軟度,，根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的硬度和軟度,，如硅膠保護(hù)套約40-60度，屬于中等硬度和軟度,，也是常用的硬度范圍,，硅膠的硬度和軟度決定了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和加工過程質(zhì)量，低硬度硅膠原料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么,？

  低硬度模具硅橡膠原料通常用于柔軟,、緩沖柔軟的產(chǎn)品，在日用品中更常見,，與皮膚接觸可以達(dá)到良好的質(zhì)地,，如硅膠潔面乳護(hù)膚工具，這類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是可以達(dá)到良好的效果和產(chǎn)品壽命更好,，使用質(zhì)地更好,，產(chǎn)品抗壓緩沖更好，產(chǎn)品長期應(yīng)力不易變形,，長期拉伸后反彈效率快,。

  除了消費(fèi)者使用的優(yōu)勢(shì)外，低硬度硅膠產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的缺點(diǎn),。例如，一些硅膠制品制造商在生產(chǎn)硅膠制品時(shí)容易出現(xiàn)邊緣損傷和爆裂,。主要原因是硅膠材料硬度低,，產(chǎn)品流動(dòng)性軟，放置橡膠材料的速度跟不上模具的溫度,。當(dāng)模具上下合模時(shí),，材料逐漸固化,，邊緣難以結(jié)合損壞,。其次,，硅膠材料太軟，產(chǎn)品越軟,。如果加硫時(shí)間和進(jìn)出模時(shí)間得不到嚴(yán)格控制,，很可能導(dǎo)致產(chǎn)品變軟變形。

  對(duì)于消費(fèi)者來說,，低硬度硅膠產(chǎn)品更困難的是沒有表面處理的產(chǎn)品,，吸附灰塵已經(jīng)成為一個(gè)更大的缺點(diǎn)。很多朋友在購買柔軟的硅膠產(chǎn)品時(shí)應(yīng)該會(huì)有這種現(xiàn)象,。長期使用后,，表面起層會(huì)逐漸變黑，這也是硅膠產(chǎn)品硬度低的缺點(diǎn),，但防靜電處理后不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象,。