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液體硅橡膠在復(fù)合材料成型工藝中的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

2024-06-17

 碳纖維復(fù)合材料的成型工藝有多種,,其中硅橡膠在工藝中的輔助應(yīng)用也非常廣泛,,如熱膨脹工藝、真空導(dǎo)流工藝,、熱模壓工藝,、氣囊工藝等。選擇耐高溫,、高強(qiáng)度、耐老化,、耐撕裂的液體硅橡膠非常重要

 常用工藝有:

一,、 碳纖維底模與硅橡膠袋輔助真空成型

真空袋成型工藝,就是將產(chǎn)品密封在模具和真空袋之間,,通過抽真空對(duì)產(chǎn)品加壓,,使產(chǎn)品更加密實(shí)、力學(xué)性能更好的成型工藝,。該方法適合于手糊,、噴射、預(yù)浸料成型工藝,,并可配合烘箱,、熱壓罐等使用

此工藝無論員工的技能熟練度如何,都可以穩(wěn)定地生產(chǎn)相同品質(zhì)的產(chǎn)品,,并且可以很大程度上解決苯乙烯對(duì)工作環(huán)境的影響問題,,另外由于工人不需要進(jìn)行脫泡操作,所以對(duì)工作環(huán)境的改善/提高工作效率/穩(wěn)定品質(zhì)/減少廢棄物有很大的貢獻(xiàn)

宏圖HT-TX98\HT-XW98系列是雙組份室溫固化加成型液體硅橡膠,粘度低,,無毒無刺激,,能自動(dòng)流平,也可調(diào)節(jié)流動(dòng)性手糊刷,,常溫下能快速固化,,而且能達(dá)到不縮水的效果。

液體硅膠膠衣是一種簡(jiǎn)單操作且高度靈活的工藝,,使用液體硅膠制作膠衣可靈活替代一次性pe袋模

其優(yōu)點(diǎn)包括:

1使用成本相對(duì)較低的工具,、硅膠袋模可根據(jù)產(chǎn)品控制厚度

2可重復(fù)循環(huán)使用  耐高溫高壓 耐酸堿 抗撕裂

3相比一次性袋模 硅膠接觸產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生褶皺痕跡脫模方便

4解決開放式造型和環(huán)境和安全問題

圖片3.png


 

使用方法:

1.A,、B組份必須按照重量1:1完全混合,,固化時(shí)間根據(jù)模具溫度確定,溫度高,,所需時(shí)間短,,制品厚、大,、厚,,所需的時(shí)間長(zhǎng),待固化后即可將模具拆開,。

2.在加工的時(shí)候可用手動(dòng)噴槍,、氣動(dòng)噴槍和人工直接進(jìn)行操作,如果大量使用,,可用雙組份混合噴涂機(jī)器,,在大面積表面也可利用壓縮空氣去噴。

 

無論員工技能如何,,操作性的簡(jiǎn)單保證了生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:相同的厚度,,相同的表面(氣泡少),并且大大提高了生產(chǎn)速度和效率,節(jié)省勞動(dòng)成本. 

降低生產(chǎn)成本:更少的人工,,更高的生產(chǎn)效率,,更高的產(chǎn)品品質(zhì)。除此之外,,硅橡膠輔助碳纖維成型工藝大大的減少了毛刺,,所以也減少了修剪的時(shí)間和操作,同時(shí)也減少了廢材

 

二,、一款基于碳纖維復(fù)合材料制件的硅橡膠熱膨脹成型工藝

 

熱膨脹成型是指復(fù)合材料預(yù)浸料在閉合剛性陰模中通過硅橡膠芯模的熱膨脹來實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料加壓固化的成型工藝方法,。該方法也可用開放式陰模,硅橡膠模主要起均壓作用,,固化壓力來源于外壓源,。閉模法只需要烘箱對(duì)模具加熱,,不需要造價(jià)昂貴的熱壓罐設(shè)備,而且成型模具相對(duì)而言比較簡(jiǎn)單,,只要求陰模有很好的剛度,。同時(shí),硅橡膠芯模能產(chǎn)生各個(gè)方向的膨脹壓力,,特別適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的成型

該工藝方法通過探索出來的產(chǎn)品厚度,、工藝間隙、硅橡膠層厚度三者之間的關(guān)系,,并將其應(yīng)用于復(fù)合材料零件的成型模具中,,通過熱壓罐、固化爐的升溫,,硅橡膠的膨脹加壓實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品的成型固化,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該方法適用于不同的復(fù)合材料零件,、不同的模具材料,,同時(shí)滿足復(fù)合材料零件的幾何尺寸、層壓件的孔隙率,、硅膠膨脹壓力等等技術(shù)要求,,簡(jiǎn)化了數(shù)學(xué)運(yùn)算,方便了各類復(fù)合材料層壓件成型模具的設(shè)計(jì),,因而極具實(shí)用價(jià)值

復(fù)合材料(碳纖維,、玻璃鋼)成型工藝中,高強(qiáng)度液體硅橡膠在其熱膨脹芯模的成型工藝中效果顯著,,實(shí)現(xiàn)制件輕量化,,強(qiáng)度大。

碳纖維熱膨脹硅橡膠特點(diǎn):

1. 硅膠材料操作簡(jiǎn)單已成型,,可人工/機(jī)器澆注,、涂刷、噴淋等,;

2. 硅膠可室溫固化成型,也可加溫快速固化,;

3. 硅膠環(huán)保無害,,無任何放射物質(zhì),通過FDA,、RoHS,;;

4. 耐高溫200-300℃,,膨脹力強(qiáng),,冷卻后恢復(fù)原始固化狀態(tài),;

5. 耐酸堿腐蝕,耐老化,,高抗撕拉,;

圖片2.png


使用方法:

將A、B兩組分按重量1:1混合均勻,,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌,。室溫(25度)50分鐘操作時(shí)間,4-5小時(shí)完全固化,;加溫60-120度,,可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化

(操作時(shí)要和使用過縮合型硅膠的容器分開,要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠)

 

本系列產(chǎn)品專業(yè)用于生產(chǎn)可循環(huán)利用的硅膠真空袋模代替原碳纖維產(chǎn)品的真空袋膜,,取代了傳統(tǒng)的閉模注射成型工藝,,航空航天、軍工產(chǎn)品,、汽配改裝件,、體育用品、無人機(jī)等等領(lǐng)域用途

 


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