碳纖維復(fù)合材料的成型工藝有多種,,其中硅橡膠在工藝中的輔助應(yīng)用也非常廣泛,,如熱膨脹工藝,、真空導(dǎo)流工藝、熱模壓工藝,、氣囊工藝等,。選擇耐高溫,、高強(qiáng)度,、耐老化,、耐撕裂的液體硅橡膠非常重要
常用工藝有:
一、 碳纖維底模與硅橡膠袋輔助真空成型
真空袋成型工藝,,就是將產(chǎn)品密封在模具和真空袋之間,,通過(guò)抽真空對(duì)產(chǎn)品加壓,使產(chǎn)品更加密實(shí),、力學(xué)性能更好的成型工藝,。該方法適合于手糊、噴射,、預(yù)浸料成型工藝,,并可配合烘箱、熱壓罐等使用
此工藝無(wú)論員工的技能熟練度如何,,都可以穩(wěn)定地生產(chǎn)相同品質(zhì)的產(chǎn)品,,并且可以很大程度上解決苯乙烯對(duì)工作環(huán)境的影響問(wèn)題,另外由于工人不需要進(jìn)行脫泡操作,,所以對(duì)工作環(huán)境的改善/提高工作效率/穩(wěn)定品質(zhì)/減少?gòu)U棄物有很大的貢獻(xiàn)
宏圖HT-TX98\HT-XW98系列是雙組份室溫固化加成型液體硅橡膠,,粘度低,無(wú)毒無(wú)刺激,,能自動(dòng)流平,,也可調(diào)節(jié)流動(dòng)性手糊刷,常溫下能快速固化,,而且能達(dá)到不縮水的效果,。
液體硅膠膠衣是一種簡(jiǎn)單操作且高度靈活的工藝,使用液體硅膠制作膠衣可靈活替代一次性pe袋模
其優(yōu)點(diǎn)包括:
1使用成本相對(duì)較低的工具,、硅膠袋??筛鶕?jù)產(chǎn)品控制厚度
2可重復(fù)循環(huán)使用 耐高溫高壓 耐酸堿 抗撕裂
3相比一次性袋模 硅膠接觸產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生褶皺痕跡脫模方便
4解決開放式造型和環(huán)境和安全問(wèn)題
使用方法:
1.A、B組份必須按照重量1:1完全混合,,固化時(shí)間根據(jù)模具溫度確定,,溫度高,所需時(shí)間短,,制品厚,、大、厚,,所需的時(shí)間長(zhǎng),,待固化后即可將模具拆開。
2.在加工的時(shí)候可用手動(dòng)噴槍,、氣動(dòng)噴槍和人工直接進(jìn)行操作,,如果大量使用,可用雙組份混合噴涂機(jī)器,,在大面積表面也可利用壓縮空氣去噴,。
無(wú)論員工技能如何,操作性的簡(jiǎn)單保證了生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:相同的厚度,,相同的表面(氣泡少),,并且大大提高了生產(chǎn)速度和效率,節(jié)省勞動(dòng)成本.
降低生產(chǎn)成本:更少的人工,更高的生產(chǎn)效率,,更高的產(chǎn)品品質(zhì),。除此之外,硅橡膠輔助碳纖維成型工藝大大的減少了毛刺,,所以也減少了修剪的時(shí)間和操作,,同時(shí)也減少了廢材
二、一款基于碳纖維復(fù)合材料制件的硅橡膠熱膨脹成型工藝
熱膨脹成型是指復(fù)合材料預(yù)浸料在閉合剛性陰模中通過(guò)硅橡膠芯模的熱膨脹來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料加壓固化的成型工藝方法,。該方法也可用開放式陰模,,硅橡膠模主要起均壓作用,,固化壓力來(lái)源于外壓源。閉模法只需要烘箱對(duì)模具加熱,,不需要造價(jià)昂貴的熱壓罐設(shè)備,,而且成型模具相對(duì)而言比較簡(jiǎn)單,只要求陰模有很好的剛度,。同時(shí),,硅橡膠芯模能產(chǎn)生各個(gè)方向的膨脹壓力,特別適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的成型
該工藝方法通過(guò)探索出來(lái)的產(chǎn)品厚度,、工藝間隙,、硅橡膠層厚度三者之間的關(guān)系,并將其應(yīng)用于復(fù)合材料零件的成型模具中,,通過(guò)熱壓罐,、固化爐的升溫,硅橡膠的膨脹加壓實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品的成型固化,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,,該方法適用于不同的復(fù)合材料零件、不同的模具材料,,同時(shí)滿足復(fù)合材料零件的幾何尺寸,、層壓件的孔隙率、硅膠膨脹壓力等等技術(shù)要求,,簡(jiǎn)化了數(shù)學(xué)運(yùn)算,,方便了各類復(fù)合材料層壓件成型模具的設(shè)計(jì),因而極具實(shí)用價(jià)值
復(fù)合材料(碳纖維,、玻璃鋼)成型工藝中,,高強(qiáng)度液體硅橡膠在其熱膨脹芯模的成型工藝中效果顯著,實(shí)現(xiàn)制件輕量化,,強(qiáng)度大,。
碳纖維熱膨脹硅橡膠特點(diǎn):
1. 硅膠材料操作簡(jiǎn)單已成型,可人工/機(jī)器澆注,、涂刷,、噴淋等;
2. 硅膠可室溫固化成型,,也可加溫快速固化,;
3. 硅膠環(huán)保無(wú)害,無(wú)任何放射物質(zhì),,通過(guò)FDA,、RoHS;,;
4. 耐高溫200-300℃,,膨脹力強(qiáng),,冷卻后恢復(fù)原始固化狀態(tài);
5. 耐酸堿腐蝕,,耐老化,,高抗撕拉;
使用方法:
將A,、B兩組分按重量1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌,。室溫(25度)50分鐘操作時(shí)間,,4-5小時(shí)完全固化;加溫60-120度,,可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化
(操作時(shí)要和使用過(guò)縮合型硅膠的容器分開,,要用未使用過(guò)室溫硅膠工具操作此硅膠)
本系列產(chǎn)品專業(yè)用于生產(chǎn)可循環(huán)利用的硅膠真空袋模代替原碳纖維產(chǎn)品的真空袋膜,取代了傳統(tǒng)的閉模注射成型工藝,,航空航天,、軍工產(chǎn)品、汽配改裝件,、體育用品,、無(wú)人機(jī)等等領(lǐng)域用途