工業(yè)級模具硅膠翻模是一項涉及多個步驟和細節(jié)的工藝過程,。下面宏圖就來詳細解析這一過程,，讓你一看就會！

 一,、準備階段

   1. 選擇材料：

工業(yè)級硅膠：適用于復雜模型的翻模,。

固化劑：用于加速硅膠的固化過程,。

電子秤：確保硅膠與固化劑的比例精確,。

攪拌棒：用于混合硅膠與固化劑,。

一次性紙杯或塑料容器：作為調(diào)制硅膠的容器,。

熱熔膠槍與熱熔膠棒：用于固定圍擋,。

不干膠打印紙或卡紙：制作底托和圍擋。

美工刀,、剪刀：用于切割材料,。

針或牙簽：挑破氣泡。

口罩與手套：保護操作者免受硅膠氣味和固化劑的刺激,。

 2. 設(shè)計圍擋：

使用不干膠打印紙或卡紙剪出比母模大兩圈的底托,，確保母模置于中心。

用慕斯圍邊或卡紙剪出適合的長度,，圍繞母模用熱熔膠槍固定圍擋,，圍擋四周離母模保持1厘米左右的距離。

二,、調(diào)制硅膠

 1. 稱量材料：

 根據(jù)硅膠與固化劑的比例（通常為100:1至100:3,，具體根據(jù)硅膠說明書）,，使用電子秤精確稱量。

2. 混合攪拌：

在一次性紙杯或塑料容器中混合硅膠與固化劑,。

用攪拌棒充分攪拌均勻,，直至無氣泡。

3. 除泡處理：

如果條件允許,，可以使用真空機對攪拌好的硅膠進行除泡處理,，以減少模具中的氣泡。

 三,、灌注硅膠

1. 緩慢灌注：

將調(diào)制好的硅膠液緩慢倒入圍擋內(nèi),，確保硅膠液沒過母模1-2厘米。

2. 處理氣泡：

 若出現(xiàn)氣泡,，可用針或牙簽挑破,。

也可輕拍容器或拿起容器上下?lián)u晃，使氣泡上浮并破裂,。

3. 靜置固化：

 將模具放入冰箱冷藏室,，延緩硅膠凝固時間，使氣泡有更多時間上?。ㄒ部蛇x擇常溫固化,，但時間可能較長）。

 硅膠完全固化后（通常需5小時左右,，具體根據(jù)室溫而定）,，輕輕取出母模，得到完整的硅膠模具,。

 四,、后續(xù)處理

1. 設(shè)計分模線：

在母模上設(shè)計合理的分模線，便于后續(xù)脫模和組裝,。

2. 粘貼排氣口和注水口：

使用膠槍在模具上粘貼排氣口和注水口,，確保翻模時氣泡能順利排出，且樹脂能均勻注入,。

3. 脫模與修整：

 硅膠模具完全固化后,，輕輕撬動母模邊緣，逐步脫模,。

若遇阻力較大,，可使用脫模劑或輕輕敲打模具邊緣以輔助脫模。

使用刀具或剪刀修剪模具的邊角和澆口,，使其更加美觀和實用,。

 五、注意事項

1. 安全操作：

硅膠和固化劑是化學物質(zhì)，使用時要注意安全,，避免直接接觸皮膚和眼睛,。

操作過程中需佩戴口罩和手套。

2. 保持整潔：

 在整個操作過程中,，要保持工作環(huán)境的整潔和衛(wèi)生,。

3. 耐心細致：

 翻模過程需要耐心和細致，初學者可以先從簡單的物體開始練習,，逐步掌握技巧后再進行復雜的模具硅膠翻模,。

通過以上步驟和注意事項的詳細介紹，相信你已經(jīng)對工業(yè)級模具硅膠翻模有了全面的了解和認識,。只要按照這些步驟進行操作,，你也能輕松掌握這項工藝！