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首次購買模具硅橡膠朋友或多或少遇到操作方面問題,，比如模具硅橡膠與固化劑配比比例,、攪拌后出現(xiàn)氣泡怎樣處理,、模具硅橡膠固化時(shí)間是多長等,。今天我們一起探討模具硅橡膠與固化劑配比比例多少比較合適問題,？
模具硅橡膠有縮合型和加成型兩種,，也就是工業(yè)級(jí)和食品級(jí),。兩種模具硅橡膠的固化劑成分是完全不一樣,，在使用時(shí),，模具硅橡膠與固化劑操作配比也是完全不一樣。并且兩種模具硅膠與固化劑是不能相互混合,，否則發(fā)生不固化,。宏圖硅膠建議，在常溫20~5℃,，縮合型模具硅橡膠與固化劑操作配比是100：2-5,；加成型模具硅橡膠與固化劑操作配比是1：1。
有時(shí)候兩種模具硅橡膠與固化劑操作配比發(fā)生一些浮動(dòng)情況,，比如氣溫發(fā)生變化,，縮短固化時(shí)間等情況下，固化劑比例會(huì)有所提升情況,。20~25℃情況下,，縮合型模具硅橡膠與固化劑操作配比100:2比較合適，如果氣溫下降,，同時(shí)想要縮短固化劑時(shí)間可以將比例提升到3%,、4%或者5%。有時(shí)候客戶會(huì)超出該范圍值情況,，沒有與供應(yīng)商溝通落實(shí)情況下,，不建議超出該范圍值。由于固化劑添加比例增加會(huì)影響最終制成的硅橡膠模具質(zhì)量,，其抗撕裂性,、拉伸性能、翻模次數(shù)等方面問題,。加成型模具硅橡膠可以通過加熱方式進(jìn)行應(yīng)對(duì)氣溫變化以及縮短固化時(shí)間,。沒有烤箱情況下，可以微量增加固化劑比例,。
注意上述中,，模具硅橡膠與固化劑操作配比需要借助電子秤進(jìn)行稱量，不能使用量杯,，因?yàn)槟＞吖柘鹉z與固化劑各自的密度不同,。
