模具硅膠開模表面不光滑分為兩種情況進(jìn)行分析：一是模具硅膠開模制作出來硅膠模具表面不光滑,；二是開模后硅膠模具復(fù)制出來產(chǎn)品表面不光滑兩種情況,。雖然兩種情況與模具硅膠開模制作有直接關(guān)系,，但是兩者在制作與使用工作環(huán)節(jié)需要注意細(xì)節(jié)不同,，最終導(dǎo)致不光滑情況出現(xiàn),。

一是模具硅膠開模制作出來硅膠模具表面不光滑,，主要以下幾種原因?qū)е拢?/span>

 1.在進(jìn)行采用液體模具硅膠制作硅膠模具過程中的抽真空環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)問題,，抽真空沒有將氣泡排干凈,。

解決：采用專業(yè)抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡,；留意真空機(jī)氣壓表需指向-0.1Mpa才表示抽真空完成；裝液體硅膠容器高度需高于使用液體硅膠用量的3倍或以上,。

 2.在倒入液體模具硅膠前不能缺少噴涂脫模劑環(huán)節(jié),。

解決：設(shè)置好模框和固定模種后需要向?？蚝湍＞哌M(jìn)行均勻噴涂脫模劑,，脫模劑可以使用油性脫模劑、凡士林,、洗潔精水,、肥皂水等。

 3.液體模具硅膠進(jìn)入硫化過程時(shí)候,，需要放置靜止不動,。

解決：操作完整個(gè)制作模具過程后，液體模具硅膠未進(jìn)入深度硫化過程時(shí)候,，將模具框放置適當(dāng)?shù)胤?，不要進(jìn)行移動，讓其進(jìn)入深度硫化階段,。

 二是開模后硅膠模具復(fù)制出來產(chǎn)品表面不光滑,，該情況是硅膠模具進(jìn)行投產(chǎn)使用制成品，成品不光滑情況,。也可以從以下幾點(diǎn)細(xì)節(jié)進(jìn)行著手：

 1.硅膠模具內(nèi)部含雜質(zhì)或者灰塵,。

解決：每次使用完硅膠模具需要進(jìn)行清潔，保持硅膠模具內(nèi)部清潔,，便于下次使用,。使用完硅膠模具需要密封保存,，避免灰塵進(jìn)入。

 2.硅膠模具投入生產(chǎn)時(shí)候噴涂脫模劑環(huán)節(jié)不可以缺少,。

解決：與制作硅膠模具一樣需要使用脫模劑,，該情況需要采用脫模劑將硅膠模具內(nèi)部進(jìn)行均勻噴涂。

 3.制作成品的操作原料時(shí)候,，同樣抽真空環(huán)節(jié)不客氣,。

解決：進(jìn)行成品原料抽真空處理。

 4.成品本身材質(zhì)因素導(dǎo)致,。

 解決：本身有的材質(zhì)制作出來的成品表面默認(rèn)不會光滑,，可以對成品進(jìn)行拋光打磨。

 導(dǎo)致模具硅膠開模表面不光滑原因很多種,，除了小編上述列舉外,，還有其它因素會導(dǎo)致，需要注意操作環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)問題,，能夠剛好避免該問題發(fā)生,。宏圖硅膠提供專業(yè)液體硅膠操作、選型指導(dǎo),，還提供液體硅膠定制生產(chǎn)服務(wù),。