1:1模具硅橡膠也就是我們非常熟悉的食品級模具硅橡膠,，也可稱為加成型模具硅橡膠,、ab模具硅橡膠,。正如其名操作配比為1:1,，A組分和B組分需要根據1:1重量或者體積(不同廠家不同配比單位)進行配比混合攪拌,。下面宏圖硅膠小編分享一個簡單1:1模具硅橡膠制作模具方法與步驟。以分片模為例進行開模,。

1.準備操作工具容器,、攪拌刀、電子秤,、油泥,、切刀、刷子,、紗布,、剪刀、抽真空機等,；

2.需對模種進行清理干凈,，將表面灰塵和雜物清除；

3.對模種進行畫出分模線,，將模種一分為二進行開模,；

4.使用精雕油泥將模種其中一面進行填充固定，設計好模具尺寸大小(模種與周邊預留3-5cm模邊),，還要將油泥表面弄平整,；

5.在平整油泥表面畫出分模線和卡榫，目的以防兩片模具錯位,；

6.使用凡士林（肥皂水,、洗潔精水、油性脫模劑等）均勻噴涂在沒有填充油泥的模種一面,，注意一定要就將水分吹干,；

7.根據用量將模具硅橡膠的A組分和B組分采用電子進行1:1重量配比，并放入容器將ab組分混合,，用攪拌刀從上至下,、左到右攪拌均勻，尤其要注意容器底部與壁部分的模具硅橡膠,；

8.攪拌均勻后1:1模具硅橡膠放入抽真空機中進行排氣泡環(huán)節(jié),，當氣壓表指向-0.1MPa時，表示排氣泡完畢,；

9.然后將模具硅橡膠倒在涂有脫模劑模種上,，用刷子將其均勻涂抹開讓模種每個部分、縫隙都要粘有模具硅橡膠,，分2-3次進行涂刷,；

10.涂刷第二層后加入紗布同樣根據模種輪廓進行按壓,，再將剩余模具硅橡膠倒在模種上再次進行涂抹；

11.待1:1模具硅橡膠硫化成型后(可室溫也可加溫),，在表面可以制作一個石膏或者玻璃鋼外殼,；

12.待外殼固化后將模種另一面油泥取下，開始制作另一半分片模,，重復上述2-11步,；

13.待兩片模具外殼都固化后可以進行脫模與修剪，可以在模具邊大孔上螺絲固定好兩片模具,。

1:1模具硅橡膠新制作的硅膠模具建議方式24小時后再進行投產使用,，如果長時間不使用硅膠模具可以放入石膏水進行填充，預防模具變形或者縮水,。