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加成型硅膠屬于食品級(jí)硅膠,，具有優(yōu)良的耐高溫性,，不受制品的厚度限制，可深度固化,。但是有時(shí)候還是會(huì)出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象，那是因?yàn)榧映尚凸枘z是靠添加鉑金催化劑催化成型，鉑金催化劑一旦與含有氮硫磷的元素或者重金屬化合物接觸（鉛等），或者在操作空間內(nèi)抽煙，都會(huì)被氮硫磷元素其反應(yīng),，從而把鉑金成分消耗，導(dǎo)致加成型食品級(jí)環(huán)保液體硅膠中缺少成型所必須的催化劑,，因而在食品級(jí)硅膠會(huì)產(chǎn)生不固化,，或者固化不完全，發(fā)粘,、沾手等現(xiàn)象,。那有什么好的解決方案呢，宏圖硅膠來告訴你,。
加成型液體硅膠不固化解決方案：
1,、攪拌要均勻，添加比例要正確（1:1或者10:1）,。
2,、不能跟含有氮硫磷元素或者重金屬化合物接觸，比如硫磺,，樹脂,、普通油泥等。
3,、可以在容易其反應(yīng)的產(chǎn)品上面涂上鉑金水,，或者涂上一層脫模劑，起到隔離的作用,。
4、在操作過程中禁止抽煙,，防止表面不干的情況發(fā)生,。
在操作加成型硅膠的時(shí)候，需要特別的注意,，才能更好的防止不固化的情況發(fā)生,，宏圖硅膠友情提示，為了你的硅膠模具能達(dá)到最佳使用效果,，請(qǐng)把模具存放24小時(shí)后使用,。
