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我們在操作模具硅膠的時候,，會出現(xiàn)硅膠固化不均勻的現(xiàn)象，出現(xiàn)這個問題會導(dǎo)致我們生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進度。模具硅膠固化不均勻原因是什么呢,？下面宏圖硅膠帶你了解一下,。
模具硅膠固化不均勻原因分析：
1.可能硅膠與固化劑在配比的時候比率不準(zhǔn)確,，沒有按要求稱重,，很多人都憑感覺倒的,，亦或者是直接用固化劑瓶蓋倒,，這都是不正確的方法，必須要嚴(yán)格按照廠家硅膠的比例去配比調(diào)試,。不管是1:1,，還是100:2的比例，都不能馬虎,。
2.硅膠與固化劑混合后沒有完全攪拌均勻就停止攪拌了,，建議如果條件允許的話用電鉆攪拌，時間短,，且攪拌會很均勻,，或者在固化劑中加入顏色，這樣攪拌的時候就能夠看清楚固化劑是否攪拌均勻,。
出現(xiàn)以上兩種情況都會造成模具硅膠的報廢,，給經(jīng)濟帶來損失，要極力避免,，只有通過規(guī)范的操作,，才能夠制造出合格的產(chǎn)品。
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