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在硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,，硅膠產(chǎn)品成型時(shí)脫模是關(guān)鍵的一步，不管是誰或多或少會(huì)碰到成型難脫模的問題,，如成型硅膠難脫模的問題很嚴(yán)重,，將嚴(yán)重影響了硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，那么面對(duì)難脫模的問題,，該如何解決,？下面宏圖硅膠介紹幾種硅膠產(chǎn)品成型難脫模的方法供參考。
1,、模具的表面處理
1.硅膠產(chǎn)品成型模具在上油壓成型機(jī)臺(tái)前進(jìn)行洗模處理,，尤其剛放完電的新模具一定要先進(jìn)行噴砂處理。
2.為公母模選擇不同的洗模砂,。
3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,，且成型前一定要噴好脫模劑,。值得注意的是電鍍模一定不能噴砂,，包括噴樹脂砂。
2,、噴脫模劑處理
硅膠產(chǎn)品成型中,，硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時(shí)候不容易黏住,。
解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,，希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴，噴完后再成型,，產(chǎn)品就會(huì)乖乖地粘在想要粘的地方了,。
3、模溫的調(diào)整
產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘,，當(dāng)上模溫175℃,，下模溫165℃，產(chǎn)品在掀模的時(shí)候通常都是粘在下模的,。
總之,，碰到硅膠產(chǎn)品難于脫模的情況,，不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率,，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污,，輕則對(duì)產(chǎn)品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會(huì)影響后期的絲印,、噴油的附著能力,。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時(shí)候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑,，不過會(huì)增加產(chǎn)品額外成本,。還想知道更多硅膠產(chǎn)品脫模方法，歡迎聯(lián)系我們宏圖硅膠,。
