在硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,,硅膠產(chǎn)品成型時脫模是關(guān)鍵的一步,,不管是誰或多或少會碰到成型難脫模的問題,,如成型硅膠難脫模的問題很嚴重,將嚴重影響了硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,那么面對難脫模的問題,,該如何解決?下面宏圖硅膠介紹幾種硅膠產(chǎn)品成型難脫模的方法供參考,。
1,、模具的表面處理
1.硅膠產(chǎn)品成型模具在上油壓成型機臺前進行洗模處理,,尤其剛放完電的新模具一定要先進行噴砂處理。
2.為公母模選擇不同的洗模砂,。
3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,,且成型前一定要噴好脫模劑。值得注意的是電鍍模一定不能噴砂,,包括噴樹脂砂,。
2、噴脫模劑處理
硅膠產(chǎn)品成型中,,硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,,只是有時候不容易黏住。
解決辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,,希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴,,噴完后再成型,產(chǎn)品就會乖乖地粘在想要粘的地方了,。
3,、模溫的調(diào)整
產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘,當上模溫175℃,,下模溫165℃,,產(chǎn)品在掀模的時候通常都是粘在下模的。
總之,,碰到硅膠產(chǎn)品難于脫模的情況,,不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及頻率,,噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污,,輕則對產(chǎn)品的外觀造成一定影響,使用過多的脫模劑還會影響后期的絲印,、噴油的附著能力,。如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑,,不過會增加產(chǎn)品額外成本,。還想知道更多硅膠產(chǎn)品脫模方法,歡迎聯(lián)系我們宏圖硅膠,。