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在硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，硅膠產(chǎn)品成型時脫模是關(guān)鍵的一步,，不管是誰或多或少會碰到成型難脫模的問題,，如成型硅膠難脫模的問題很嚴重，將嚴重影響了硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，那么面對難脫模的問題，該如何解決,？下面宏圖硅膠介紹幾種硅膠產(chǎn)品成型難脫模的方法供參考,。
1、模具的表面處理
1.硅膠產(chǎn)品成型模具在上油壓成型機臺前進行洗模處理,，尤其剛放完電的新模具一定要先進行噴砂處理,。
2.為公母模選擇不同的洗模砂。
3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,，且成型前一定要噴好脫模劑,。值得注意的是電鍍模一定不能噴砂，包括噴樹脂砂,。
2,、噴脫模劑處理
硅膠產(chǎn)品成型中，硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,，只是有時候不容易黏住,。
解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水，希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴,，噴完后再成型,，產(chǎn)品就會乖乖地粘在想要粘的地方了。
3,、模溫的調(diào)整
產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘,，當(dāng)上模溫175℃，下模溫165℃,，產(chǎn)品在掀模的時候通常都是粘在下模的,。
總之，碰到硅膠產(chǎn)品難于脫模的情況,，不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑,，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污,，輕則對產(chǎn)品的外觀造成一定影響,，使用過多的脫模劑還會影響后期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話,，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑,，不過會增加產(chǎn)品額外成本。還想知道更多硅膠產(chǎn)品脫模方法,，歡迎聯(lián)系我們宏圖硅膠,。
