單組份模具硅膠的硫化反應(yīng)是靠與空氣中的水分發(fā)生作用而硫化成彈性體,。隨著鏈劑的不同,，單組份模具硅膠可為脫酸型,、脫肟型、脫醇型,、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多品種,。

單組份模具硅膠的硫化時(shí)間取決于硫化體系,、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度,，提高環(huán)境的溫度和濕度,，都能使硫化過(guò)程加快。

在典型的環(huán)境條件下,，一般15~30分鐘后,，硅橡膠的表面可以沒(méi)有粘性,，厚度0.3厘米的膠層在一天之內(nèi)可以固化。固化的深度和強(qiáng)度在三個(gè)星期左右會(huì)逐漸得到增強(qiáng),。單組份模具硅膠具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)惰性,，以及耐熱、耐自然老化,、耐火焰,、耐濕、透氣等性能,。它們?cè)?60~200℃范圍內(nèi)能長(zhǎng)期保持彈性,。它固化時(shí)不吸熱、不放熱,，固化后收縮率小,，對(duì)材料的粘接性好。

因此,，主要用作粘合劑和密封劑,，其它應(yīng)用還包括就地成型墊片、防護(hù)涂料和嵌縫材料等,。許多單組份硅橡膠粘接劑的配方表現(xiàn)出對(duì)多種材料如大多數(shù)金屬,、玻璃、陶瓷和混凝上的自動(dòng)粘接性能,。當(dāng)粘接困難時(shí),，可在基材上進(jìn)底涂來(lái)提高粘接強(qiáng)度，底涂可以是具有反應(yīng)活性的硅烷單體或樹(shù)脂,，當(dāng)它們?cè)诨纳瞎袒?，生成一層改性的適合于有機(jī)硅粘接的表面。單組份模具硅膠雖然使用方便,，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分,，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場(chǎng)合,。

單組份模具硅膠的硫化反應(yīng)是從表面逐漸往深處進(jìn)行的,，膠層越厚，固化越慢,。當(dāng)深部也要快速固化時(shí),，可采用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些膠料,，等硫化后再加料,，這樣可以減少總的硫化時(shí)間。模具硅膠廠(chǎng)家告訴您添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。

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