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模具硅膠制作硅膠制品的時候都有一個拉伸的長度，只有找到合適的長度,，制作出的硅膠模具才能減少問題的發(fā)生,，制作合格達標的產(chǎn)品。模具硅膠制作硅膠制品一般可以拉長多少合適呢,？下面宏圖給你簡單分析一下：
極限尺寸：模具的最大厚度可達15~20 mm,，如果是球形,，直徑可達30 mm,。一般來說,，建議厚度不要大于3 mm，大于3 mm時,，固化時間越長,，成本越高。理論上最薄為0.2mm,，但設計上最薄一般為0.3mm,，建議為0.4 mm。
相關尺寸：對于厚度差,，最薄最厚推薦不超過3倍,；這主要取決于材料硫化時所需的溫度和壓力。
收縮率為：模具硅膠的縮水率與材料的硬度有關,，生產(chǎn)廠家提供的材料通常為1.022~1.042,40~50度的材料—般為1.03,。與塑膠相比，硅膠產(chǎn)品的縮水不會造成類似的明顯表面缺陷,。
大小精度:因為硅膠制品在一個模具中有很多型腔,，所以和塑料制品中的型腔數(shù)量有關。所以硅膠制品的拉伸長度控制不如塑料制品方便,。一般精度為0.1mm,，高精度產(chǎn)品精度為0.05mm.與塑料件的孔、鍵配合時,，最小間隙值為0.1 mm,，建議單側(cè)間隙為0.2mm。
外觀設計:對膠套類零件,，硅膠制品拉長度一般按產(chǎn)品的外形圖提供給模廠,，原圖即可，配合問題做出說明,，由模廠自己決定,。一般來說，根據(jù)產(chǎn)品尺寸,，膠套與產(chǎn)品的配合一般為單邊小于0.2 mm~0.5mm的負偏差,。
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