因為工業(yè)級模具硅膠的成本較低,現(xiàn)代歐式構(gòu)建,,羅馬柱,,西洋建筑文化磚等建筑構(gòu)件都會用到工業(yè)級硅膠制造模具,許多廠家或多或少會因工業(yè)級模具硅膠制作模具操作不當(dāng)而導(dǎo)致粘模,,成品脆,,容易老化等,宏圖今天就來分享一下正確的制作過程,。
制作的第一個步驟就是配膠,,在這個步驟里,需要準(zhǔn)備一把電子秤,,用以精準(zhǔn)配比。將鴻聯(lián)有機硅的A組份和B組份按照100:2的比例并充分?jǐn)嚢杈鶆?,如果沒有攪拌均勻,,硅膠會出現(xiàn)固化不均勻的現(xiàn)象,就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),。
第二步驟就是將已經(jīng)攪拌均勻的硅膠放到真空機進行抽真空排氣泡處理,,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,,抽真空時間太久,,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,,使硅膠變成一塊一塊的,,無法進行涂刷或灌注。
第三個步驟是把抽空排過氣泡的硅膠,,以涂刷或灌注的方式,。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之 前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,,涂刷一定要均勻,,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,,再粘貼一層紗布,,這樣兩次之后就可以了。這樣做,,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,。
最后一個步驟就是固化,工業(yè)級硅膠也是縮合型硅膠,,所以只需要常溫靜置就可以固化了,。
按以上步驟操作,就能避免粘模和固化不均勻的問題,。如果按照以上步驟仍然出現(xiàn)粘模的情況,,歡迎致電宏圖硅膠,我們會根據(jù)你的問題給你提供解決方案,。