每批次液體硅膠模具加工完畢后,,硅膠工程師都會(huì)從成品中采取一些樣品,進(jìn)行打樣,、測(cè)試,,綜合分析這批次的模具硅膠的硬度,、粘度、拉伸率,、冒油等情況,。特別針對(duì)冒油情況,是每次檢測(cè)的重中之重,,一旦冒油,,就要及時(shí)的進(jìn)行處理。
模具硅膠出現(xiàn)冒油情況并不是稀奇事,,它屬于一種比較常見問題,因此解決冒油方法都比較多,,并不會(huì)太復(fù)雜,。
液體模具硅膠冒油的表現(xiàn)方式主要是通過固化后的硅膠模具,模具表面會(huì)有“出油”痕跡,。導(dǎo)致“出油”的情況主要有以下幾種原因:
1,、生產(chǎn)過程中,使用了低質(zhì)量的硅油(不少商家為牟取更高利潤,,用低質(zhì)量硅油代替合格硅油,,賺去差價(jià)),從而讓硅膠廠家所生產(chǎn)出來的液態(tài)硅膠容易出現(xiàn)冒油情況,,嚴(yán)重?fù)p害廠家的利益,。
2、有些硅膠廠為了利潤最大化,,生產(chǎn)過程添加大量硅油,,而其它原材料卻保持沒變,,也會(huì)導(dǎo)致成品有冒油情況發(fā)生。
3,、固化劑比例不對(duì),,也會(huì)造成模具硅膠固化后產(chǎn)生冒油情況;硅膠與固化混合后,,比例剛好,,飽和狀態(tài)太,硅膠模具不會(huì)有“冒油”情況,,一旦固化劑過多就會(huì)產(chǎn)生“冒油”,,因此得嚴(yán)格按照固化配比進(jìn)行操作。
宏圖硅膠建議,,想要模具硅膠不冒油,,請(qǐng)選擇正規(guī)廠家出廠的優(yōu)質(zhì)硅膠原料,不要貪圖小便宜購買質(zhì)量不佳的硅油,。