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硅膠模具生產,模具硅膠具體處理工藝是在反應器中按配方投入二甲基硅油,、白炭黑以及六甲基二硅氮烷,，同時加入硅氮烷量20%的水,，將物料充分捏合成均勻膏狀物，隨后升溫,，在180～190℃保溫2 h后開始抽真空,。為了完全脫除生成的氨，抽真空時間一般在1．5 h以上,。模具硅膠具體如何處理呢,，下面請看：
填料與硅橡膠的混合。該工序沒有反應過程,，混合或分散均勻是此過程的目的,。需要注意的是該過程的溫度不能過高，一般應在140℃以下,；同時,，為使填料更好的分散，應先加填料,，在填料基本分散均勻后,，再加硅橡膠。
添加助劑與二次混合,。硅橡膠模具膠中需要添加的其它組分如深層硫化助劑,、耐燒蝕助劑等可以在此工序加入，必要時可將相關助劑預先研磨后再加入,；同時還可以加入適量二甲基硅油以提高模具膠的排泡性能,。該工序的另一個作用是可以使整批產品的品質更均勻，從而讓產品質量更穩(wěn)定,。
研磨,。該工序的目的是要將白炭黑與填料更好地分散于硅橡膠和硅油之中，同時讓模具膠更均勻細膩,?？紤]到研磨設備的保護，該工序中的物料溫度在80℃以下,。
過濾與計量包裝,。過濾是除去物料中尚存的團塊狀物及雜質。為提高效率,，過濾時物料溫度不可過低,，適宜的溫度是50～60 ℃，此溫度下物料的黏度較低,，過濾速度自然也快,。同時，應趁熱包裝,。這樣,，對于氣密性好的包裝容器,，在物料溫度降低后，由于熱脹冷縮會在包裝容器內形成負壓,，從而將包裝物的蓋子更緊地吸住,，進一步提高了包裝物的氣密性,。提高包裝物的氣密性具有很重要的意義,。因為模具硅膠能吸收空氣中的水分，該部分水分會加速模具膠結構化,，降低其貯存穩(wěn)定性,。在包裝容器的選擇上，鐵桶往往比塑料桶的氣密性更好,，因而硅膠模具膠的貯存期也更長,；同時，鐵桶比塑料桶更方便運輸,。
模具硅膠具體處理工藝因操作各項因素不同會產生各種差異,，想詳細了解更多操作細節(jié)可咨詢我們宏圖工程師。
