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液體硅膠是從硅膠液體狀態(tài)下到固化狀態(tài)下形成的，那么液體硅膠硅膠在固化的過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生固化不完全的現(xiàn)象,，所以問(wèn)題就來(lái)了,，模具硅膠不固化怎么辦？
液體硅膠分為兩種，一種是工業(yè)級(jí)縮合型模具硅膠，另一種是加成型食品級(jí)液體硅膠，這兩種硅膠的固化原理不一樣,，因此當(dāng)硅膠出現(xiàn)不干的原因也不一樣，解決方法也不一樣,。
工業(yè)級(jí)縮合型液體硅膠是硅膠加2%到3%的固化劑,，一般用于制作大型的硅膠模具，成本比較低,。工業(yè)級(jí)縮合型模具硅膠的固化劑是有機(jī)錫固化劑,，主要是靠吸收空氣的水分來(lái)達(dá)到固化的目的。
加成型食品級(jí)液體硅膠出現(xiàn)不固化或者固化不好的現(xiàn)象有兩個(gè)原因,，一個(gè)是環(huán)境溫度太低了,，第二個(gè)是硅膠發(fā)生中毒反應(yīng)。因?yàn)榧映尚凸枘z是靠溫度催化鉑金水產(chǎn)生反應(yīng),，溫度太低會(huì)導(dǎo)致硅膠固化或者固化后表面發(fā)粘,。硅膠發(fā)生中毒反應(yīng)是因?yàn)榧映尚凸枘z不能和含有氮磷硫有毒物質(zhì)接觸，接觸后會(huì)導(dǎo)致鉑金催化劑被污染導(dǎo)致硅膠不能固化,。所以溫度低了就要把環(huán)境溫度提高,，也可以采取加溫的措施，另外還要確保操作環(huán)境的衛(wèi)生與整潔,。
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