如何提高模具硅膠制品硫化時(shí)間從而加大產(chǎn)能?這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該是很多硅膠制品廠都很關(guān)心的問(wèn)題，無(wú)論是什么樣的硅膠制品,，在材料以及生產(chǎn)條件對(duì)等的條件下,，生產(chǎn)效率就成立覺(jué)得產(chǎn)品利潤(rùn)的關(guān)鍵因素。

 模具硅膠制品的生產(chǎn)是一個(gè)工藝復(fù)雜的過(guò)程,，如何提高生產(chǎn)效率除了用好硫化劑外,，另外還有幾個(gè)因素，其中最重要的就是提高硅膠制品的硫化速度,，從而縮短硅膠制品成型工藝所需的時(shí)間,，那么應(yīng)該怎么做才能夠很好的縮短硫化時(shí)間呢?

    1.成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時(shí)間,，以此穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度,，提高硅膠制品的硫化速度。

　　
 2.采用真空硫化機(jī)生產(chǎn),，如果沒(méi)有真空硫化劑,，在排氣的時(shí)候用鋼管撬模，以輔助排氣,。

 
     3.適當(dāng)增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量,，或選用快速硫化劑，以此加快硅膠制品的硫化成型,。

 
    4.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)而決定,，只要硅膠制品不變形和麻木,，如果是硅膠按鍵，還要注意荷重是否會(huì)偏高,。

    5.更改硅膠原料的排料方式,，盡量使模具在加壓的過(guò)程中，硅膠原料能從模腔的側(cè)壁逐漸填滿整個(gè)模腔,。

    6.更改排氣次數(shù)和排氣行程,，這對(duì)調(diào)試者的工作經(jīng)驗(yàn)要求比較高，因?yàn)榘闯＠韥?lái)說(shuō),，排氣行程越大，排氣次數(shù)越多,，會(huì)更利于排氣,。但實(shí)際不是這樣，需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)決定,，有些硅膠制品排氣行程一大反而會(huì)出現(xiàn)氣泡不良,，而調(diào)小就解決。

  模具硅膠制品的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,，品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外.中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵,。因此，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),、模具的良好工作狀態(tài),、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在,。當(dāng)然在制作模具硅膠產(chǎn)品的時(shí)候,，模具硅膠原料也不能忽視，選擇優(yōu)質(zhì)的硅膠原料,，才能制作出優(yōu)質(zhì)的硅膠產(chǎn)品,，這句話你認(rèn)同嗎 ？