模壓模具硅膠制品是將原料經(jīng)過(guò)混練機(jī)均勻攪拌成混煉膠,，將模具再移入硫化成型機(jī)內(nèi),，然后閉模加壓,，使其成型并固化或硫化,，再經(jīng)脫模獲得硅膠制品，不過(guò)由于工藝本身的一些缺陷,，經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些問(wèn)題,，這是值得我們關(guān)注的。都有哪些問(wèn)題呢,，下面宏圖帶你了解一下：

1,、起泡。
模壓料固化不完全,，模溫過(guò)高,，使物料中某種成分氣化或分解 ，提高模溫或延長(zhǎng)保溫時(shí)間,，降低模溫等,。 

2,、缺料,。
模具配合間隙過(guò)大或溢料孔太大，脫模劑用量太多,，操作太慢或太快 ,，調(diào)整模具配合公差和溢料孔尺寸，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮夏囟群图訅簳r(shí)機(jī),。 

3,、燒焦。

坯料中夾入空氣,，經(jīng)壓縮后升溫,，使樹(shù)脂分解 ,，采用有效的放氣操作，延長(zhǎng)閉模時(shí)間,，適當(dāng)降低模溫,。

4、翹曲,。

固化不完全,，出模工藝不當(dāng)，材料收縮率太大 ,，改善固化條件,，重新設(shè)計(jì)模具，使頂出裝置合理,。盡量在均勻冷卻后出模,。使用收縮固定器（整形器）。

5,、粘模,。

 模具表面粗糙 ，調(diào)整模溫,，一般適當(dāng)降低模溫,，使用合適的脫模劑，提高模具表面光潔度,，應(yīng)鍍鉻,，模壓料未加內(nèi)脫模劑或加入不當(dāng)，模具表面粗糙或新模未經(jīng)研磨使用,，壓制壓力過(guò)高 ,，通過(guò)試驗(yàn)加入適量的有效的內(nèi)脫模劑，提高模具表面光潔度,，可用壓塑粉試模后再壓制玻璃鋼,，適當(dāng)降低壓力。

以上就是制作模壓模具硅膠制品會(huì)出現(xiàn)的一些問(wèn)題,，購(gòu)買我們宏圖模具硅膠原料,，我們可協(xié)助你一起解決。