模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工,、熱處理等幾道工序,。為保證模具的制造質(zhì)量,,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性,、切削加工性,、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化,、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向,。模具硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)時模具滿足工藝性能要求有哪些呢?
1,、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力,,塑性好,鍛造溫度范圍寬,,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2,、工藝性球化退火溫度范圍寬,,退火硬度低且波動范圍小,球化率高,。
3,、切削加工性切削用量大,刀具損耗低,,加工表面粗糙度低,。
4、氧化,、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好,,脫碳速度慢,,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小,。
5,、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6,、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層,,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7,、淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小,,形狀翹曲、畸變輕微,,異常變形傾向低,。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感,。
8,、可磨削性 砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
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