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模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造,、切削加工,、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,，降低生產(chǎn)成本,，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性,、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化,、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向,。模具硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)模具滿足工藝性能要求有哪些呢？
1,、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力,，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低,。
2,、工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小,，球化率高,。
3、切削加工性切削用量大,，刀具損耗低,，加工表面粗糙度低。
4,、氧化,、脫碳敏感性高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢,，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小,。
5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度,。
6,、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬,。
7,、淬火變形開(kāi)裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲,、畸變輕微,，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低,，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感,。
8、可磨削性 砂輪相對(duì)損耗小,，無(wú)燒傷極限磨削用量大,，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋,。
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