硅膠產(chǎn)品的上色要根據(jù)產(chǎn)品是動態(tài)還是靜態(tài)來進(jìn)行處理。硅膠上色辦法首要有外表上色和混料上色兩種,。外表上色是將上色劑噴涂到硅膠制品的外表,，使硅膠產(chǎn)品上色。該法對靜態(tài)制品有必定的作用,，對動態(tài)制品,，上色劑易剝落，易掉色,。硅膠模具怎樣上色呢,？接下來宏圖教你幾招硅膠模具怎樣上色辦法，希望你可以學(xué)以致用,。

混料上色是現(xiàn)在硅膠上色的首要辦法,，分溶液法和混煉法兩種。其中混煉法又有干粉上色,、色漿上色,、粒料上色及母煉膠上色等幾種辦法。

該法是將橡膠用其良溶劑溶解成必定濃度的溶液,，然后將上色劑及除硫黃外的橡膠配合劑參加到溶液中攪拌混合均勻,，在必定的溫度下干燥除掉溶劑，后在煉膠機上加人硫黃,。這種上色辦法操作雜亂,，上色劑及配合劑渙散不均勻，有色差,，溶劑難回收,，污染環(huán)境，現(xiàn)在已較少選用,。

這種辦法是現(xiàn)在硅膠產(chǎn)品上色常選用的辦法,，是將上色劑直接參加或先與載體混合再參加膠料中，經(jīng)過煉膠機混合均勻,，使橡膠上色,。具體辦法如下：

干粉上色法是直接將粉狀上色劑伴隨小料一同參加橡膠中，在開煉機上混煉,。該法的長處是操作簡略,，本錢低,，但混煉時粉塵大，污染環(huán)境,，且不易渙散均勻,，有色差，如果粒子過硬過粗,，還會造成色點,、條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問題，現(xiàn)在已較少選用,。為了便于運用,，可將粉狀上色劑與硬脂酸、硫酸鹽等一同制成預(yù)渙散的上色劑,，商場已有銷售,。

色漿上色該法是先將上色劑與液態(tài)的配合劑（如增塑劑）混合，用三輥機研磨制成糊狀物或漿狀物,，然后再按必定比例參加到橡膠中混煉,。這種辦法可防止粉塵飛揚，也有利于上色劑在橡膠中渙散,，色彩均勻,。但色漿中上色劑的含量低，上色不高,，運輸量大,，損耗大，用戶運用不方便,。

粒料上色劑粒料的制備辦法首要有兩種,。種辦法和其他粉狀配合劑造粒辦法相同，先將粉狀上色劑用外表活性劑滋潤,，再經(jīng)蠟熔或與樹脂熔融擠出后造粒,；第二種辦法是將上色劑用外表活性劑滋潤后再經(jīng)機械力的作用使上色劑顆粒細(xì)化，制成必定濃度的渙散體,，再與膠乳混合共沉,，經(jīng)干燥后軋片造粒。其中外表活性劑多為陰離子型和非離子型,，如脂肪酸鹽,、磺酸鹽等，膠乳一般選用天然膠乳,。

這種粒狀上色劑運用方便,，渙散性好，無粉塵飛揚，不污染環(huán)境,，色澤艷麗,，發(fā)色均勻，無色差,，是一種很有發(fā)展前途的上色辦法,。但粒狀上色劑制備工藝雜亂，本錢高,，限制了其廣泛應(yīng)用,。

以上就是宏圖硅膠給你詳細(xì)的介紹硅膠模具上色辦法，你覺得哪種合適自己呢,，可以試著嘗試一下喔。