我們在進行翻模的時候可能會遇到液體硅膠原料出現(xiàn)不固化或者半固化的現(xiàn)象,，尤其是使用縮合型模具硅膠進行翻模的時候,，這讓很多人很頭疼,，一時都不知道如何解決才好,。縮合型模具硅膠為什么出現(xiàn)半固化現(xiàn)象呢,，接下來宏圖硅膠給你分析一下,。

1.固化劑添加量不夠,，導(dǎo)致固化劑反應(yīng)完了還有一部分硅膠沒有得到催化,。

2.空氣中的濕度不夠,，可考慮在室內(nèi)放個增濕器或者在硅膠內(nèi)加少許水滴,。

3.攪拌沒到位導(dǎo)致有些部位沒有與催化劑混合。

 常見液體模具硅膠分類：

1,、液體硅膠要固化成固態(tài)有彈性的硅橡膠才能使用，由液態(tài)到固態(tài)指定型狀的過程我們可以稱之為液體硅膠之成型,。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅橡膠,，灌封用液體硅橡膠，作模具用液體硅橡膠和作硅膠產(chǎn)品用液體硅橡膠,，不同液體硅膠成型方法不同,。

2、粘接用硅膠是不需作成固定型狀的,，只要用點膠機或手工把硅膠涂在被粘接的表面上,，固化后即可達到粘接功用。灌封用液體硅膠粘度低的可以自行脫泡的就可以真接灌進產(chǎn)品中固化成型,，不能自動脫泡的需抽真空,，去掉氣泡后再灌封。有些灌封液體硅膠需高溫加熱才能固化,。

3,、模具用液體硅膠成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅膠的操作差不多,，只是要先做個簡單模具,，再把硅膠灌進去。刷模是把液體硅膠脫泡好后再刷在母模上,，等其固化,。

4、作硅膠產(chǎn)品的液體硅膠成型工藝相對來說比較復(fù)雜些,，這主要是因為硅膠產(chǎn)品一般都會要求物理性能,，因而使用的液體硅橡膠粘度就會高，加工成型就會困難,。作產(chǎn)品大多數(shù)會選用加成型液體硅膠,，固化需加熱。硅膠產(chǎn)品成型前需模具,，把抽過真空的液體硅橡膠澆注入模具,，再加熱固化成型。對于粘度很高的液體硅膠需要用注射成型機注射成型,。
以上只是簡單的介紹了液體模具硅膠分類,，以及縮合型模具硅膠出現(xiàn)半固化原因，如果以上不能解決你的問題就需要具體問題進行分析了,，之后才能尋找到解決方案,。