在定制硅橡膠制品過程中產(chǎn)品的工藝決定了它的價值與銷量,，目前液態(tài)注塑與固態(tài)模壓工藝是比較常見的加工方式,，而液態(tài)食品級硅膠都是采用鉑金催化劑制作而成,，產(chǎn)品的加工工藝可以說是目前最優(yōu)質(zhì)的一類,，對于了解硅膠制品加工流程的人來說,，只要能夠接受加工成本，基本都會選擇液態(tài)工藝,，那么液態(tài)硅膠究竟有哪些優(yōu)勢呢,？

液態(tài)硅膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強度,、回彈性,、抗黃變性、熱穩(wěn)定性,、耐水,、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,，同時粘度適中,、流動性好，便于操作,，制品透明性高,。

硅橡膠的液體注射成型起步于上世紀70年代的液體硅橡膠注射成型方法逐漸普及，現(xiàn)今作為硅橡膠的一種成型方法已獲得認可,，首先對普遍使用的LIMS法加以說明,。

若用一句話來解釋LIMS(液體硅橡膠注射成型)，就是用泵把加成固化型的液體硅橡膠輸送到注射成型機里,，在模型內(nèi)固化成型的方法,。從這兩個方法的工藝流程以及固化反應(yīng)的差別來看，液態(tài)硅膠注射成型的優(yōu)點有以下幾點：

 1.節(jié)省人力：材料輸送,、計量,、混合、注射等的工序?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化自動化,，減少動力消耗,。

 2.可提高生產(chǎn)效率：通過快速固化以謀求縮短成型周期。

 3.能提高產(chǎn)品質(zhì)量：無反應(yīng)副產(chǎn)物生成,，無雜質(zhì)混入,。

 4.適合復(fù)合成型：由于材料的流動性好、成型壓力低,，以及固化溫度范圍寬,，因此，除了能進行嵌入件成型外還可進行復(fù)合成型,。

 注射模具硅橡膠用于樹脂鉆,、水晶鉆、鋯石等珠寶的翻模復(fù)制,，是屬于專門為珠寶,、戒指鉆石等產(chǎn)品的硅膠模具制作和大批量生產(chǎn)的一款透明模具硅膠。也適用于汽車零部件、飛機傳播零部件等產(chǎn)品的精密鑄造,、原型鑄造,。