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最近有好多客戶問道一個(gè)問題，就是成型后的液態(tài)硅膠難脫模應(yīng)該怎樣解決,？下面宏圖給大家整理一下資料：
液態(tài)硅膠脫模分為兩種,，一種是外脫模，另外一種則是內(nèi)脫模,，內(nèi)脫模,，是加在未固化前的硅橡膠液體內(nèi)的，靠固化時(shí),，脫模劑分子遷移到界面處形成結(jié)合力差的表面來脫模,，而外脫模則是涂在模具的表面,，形成一層薄膜,，從而分開模具和固化后的硅橡膠，在硅膠制品的成型過程中,，噴砂模具必須在放模前加熱到足夠的溫度,，脫模劑也必須在成型前噴得很好,，需要注意的是，剛噴完砂的模具,，一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,，否則后期脫模將會(huì)更加的難。
模具在使用前噴脫模劑,，高溫悶20-30分鐘,，這樣可以保證液態(tài)的固化，一旦固化形成后,，加成型的硅橡膠比較容易脫模,，表面幾乎沒有活性基團(tuán)，一般情況下不用加脫模劑就可以輕松脫模,。
其實(shí)不管是做什么產(chǎn)品,，任何模壓制品都必須要考慮到脫膜角度，沒有使用合適的脫膜劑或者使用量不夠,，硅膠制品可采用內(nèi)脫膜劑,、外脫模劑等改善制品脫膜難易程度。
我們宏圖的液態(tài)硅膠制作的模具,，有不粘膜,，脫模輕松簡單快捷的特點(diǎn)，你可以購買嘗試一下,，支持免費(fèi)送樣,。
